前言
近年来，随着经济的发展，我国化工企业也得到了较大的发展空间。众所周知，化工企业是具有一定危险性的行业，无论是固体、液体、还是气体，它对环境和人们的身体和生活的污染都具有无法估量的损害，因此，在生产危险化工工艺时生产装置是具有很大的危险性的。由于化工企业中需要大量的使用易燃易爆这一类的危险物品，而使得化工企业中的危险工艺和危险工艺装置大量的增加和使用，在生产过程中必须对这些危险工艺和危险工艺装置进行严格的预防和控制，只有这样才能有效的避免安全事故给工作人员带来身体的危害，造成人员伤亡和经济损失。在化工企业中涉及到很多危险品，比如易燃易爆的原材料和危险的工艺品等，必须对这些危险品进行必要的控制和改良，把其中危险性降到最低，只有这样对人的生命安全威胁才会减小，同时企业的经济效益也能够得到保障，所以，不管是对于员工来说，还是对于化工企业而言， 在化工企业内实行自动化控制及安全联锁改造装置的安装都是很有必要的。随着生产装置大型化、生产操作复杂化，对生产过程安全控制的要求越来越高也越来越严格。
自动化安全控制的目的是：减少事故停车的损失；避免人员或生产设备的损伤，避免由于事故造成的环境污染。一般来说安全控制包括以下两方面的内容：一是信号报警，一旦生产操作出现异常情况，会发出信号，引起相关人员的注意，及时采取应对措施；二是联锁＼停车系统，这是为了避免事故的发生，有效保障相关人员和相关设备的安全，在生产事故即将要发生之前而采取的紧急措施。
对高危化工装置基本的安全要求是实行温度、压力、液位超限自动报警、联锁停车，最终实现工艺过程的自动化控制。常用的工艺过程自动化控制及安全联锁有：可编程控制器（PLC），是从开关控制到顺序控制，一般都用在任务简单和小型自动化控制场所中，多用于在化工过程中进行顺序控制。集散控制系统（DCS）主要用于大规模的连续过程控制和工厂的监控管理上，它是指一个由过程和监视系统组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统工程，由五个部分组成，分别是控制站、工程师站、操作站、网络和现场仪表。紧急停车系统（ESD），也称安全仪表系统（SIS）、安全停车系统，近年来，ESD系统经过不断的更新，变得更加的复杂和高级，一般情况下ESD系统是静态的，只有在生产装置出现异常的情况下，ESD系统才会发出联锁信号，对现场设备进行安全保护，避免危险扩散造成损失。
 
公司主要业绩简介
502、505车间加氢自控项目
项目概况
本公司产品中涉及到加氢工艺，其反应压力、温度较高；
涉及到氧化工艺（为重点监管危险工艺），该公司为了提高生产安全性，以增加相应的安全自动化控制措施。
项目内容
502,505车间加氢以及溶剂回收 自动化改造项目，项目涉及DCS控制系统2套，中央控制系统（4个操作站，1个工程师站），现场阀门仪表安装，调试。涉及工艺：①加氢工艺、②溶剂回收、③氧化反应
项目图片
加氢反应釜监控流程图—对温度、压力、电机电流，反应釜氧含量数据监控，反应釜设置蒸汽调节阀/切断阀组，冷却水调节阀/ 切断阀组，加氢调节阀/切断阀组，紧急放空阀。
氢压机监控流程—对温度，压力，电流数据监控，氢压机设置氢气出口切断阀，氢气放空阀，氢压机停机控制。
 
项目概况
本公司产品中涉及到烷基化工艺，其反应压力、温度较高；涉及到硝化工艺（为重点监管危险工艺），氨化工艺等，该公司为了提高生产安全性，以增加相应的安全自动化控制措施。
项目内容
我司合成车间自控项目，项目涉及DCS控制系统2套，中央控制系统（2个操作站，1个工程师站），现场阀门仪表安装， 调试。涉及工艺：①烷基化工艺、②硝化工艺、③氨化工艺、④回收氨水、⑤罐区等
项目图片
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